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磷酸铁锂作为磷酸铁锂电池的正极材料,在加工过程中对粉体的水分含量有严格要求,且材料本身易吸水,因此需采用闭路循环气流磨粉碎系统。重点应用于锂电池正极材料的超细粉碎领域。依托于数十年技术经验沉淀,我们为客户提供更具性价比的产品,更成熟完备的技术方案,为您迅速解决正极材料粉碎工艺中的难题。
应用:
磷酸铁锂、磷酸铁、氢氧化锂等
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青岛优明科粉体机械研发生产的闭环气流磨(气流粉碎机)适用于以下物料的超细粉体粉碎:
1、易燃易爆材料;
2、易氧化易分解材料;
3、材料易吸水且对粉体产品含水量有严格要求的工况;
4、需避免接触空气中某种气体成分的材料;
闭环气流磨(气流粉碎机)优势:
1、针对不同物料,采用不同的研磨形式;
2、全陶瓷化防护,有效控制物料纯度,无污染;
3、密闭结构,优化的补惰气系统及充氧控氧结构;
4、与常规气流磨一样,可加工莫氏硬度1-10级的物料,可进行数种物料的混合研磨;
5、密闭运行,惰性气体保护,隔绝氧气,根椐加工产品的特性要求选择惰性气体的纯度,并实现全封闭循环使用惰性气体,损耗小,降低成本。
6、根据需要控制系统内的氧气含量,可达10PPM以下。实现自动补充氮等惰性气体保持压力平衡,使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。
7、全系统在管道上布有防爆孔,在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣和爆炸时将损失降到最低。全密封负压操作,脉冲自动清灰,进口高精度过滤材,收尘效率高;
8、惰性气体循环使用,损耗小,成本低;
9、自动化程度高,整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统,氧分析仪,可实现一键启停、自动补氮及压力平衡,操作简单。
惰性气体保护型流化床气流磨系统主要由氮气压缩机、储气罐、 过滤器、料仓、气流磨主机、旋风分离器、捕集器、控制柜等组成。开机时先持续充入惰性气体置换系统内空气,直至全系统达到氧含量探测仪设定的安全数值;再启动加料装置将料仓原料均匀加入主机,经压缩的惰性气体通过特殊设计和优化的喷咀高速喷出。物料被膨胀、降温的超音速喷射流加速,在喷咀交汇处(磨腔中心研磨区)因互相冲击、碰撞而粉碎。粉碎的物料随上升气流进入分级区,达到粒度要求的细粉方可通过卧式分级轮,随气流被旋风分离器、捕集器收集;粗颗粒返回粉碎室继续粉碎至所需粒度,惰性气体经过滤器处理后返回系统循环使用。
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