静态分级机在硝酸锶粉体工业加工生产中有很大的用途，对硝酸锶粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下硝酸锶粉体静态分级机。

选粉风量是指单位时间内由一、二、三次风入口进入选粉机内的空气量，风量是否合适，是选粉机获得良好选粉效果的前提。对于某一结构确定的选粉机，一定风量也就对应着选粉机内一定的气流速度，气流速度决定被选颗粒的运动状态。有文献指出，风量的大小对分选粒径有直接影响，在一定范围内随着风量的增加，选粉机的分级精度曲线愈陡峭，即分级精度愈高。通过对O-Sepa选粉机一次风进风阀门两侧各开了一个补风口用以补充增大选粉机通风量，提高了选粉机的选粉效率，并配合其他工艺操作调整，生产状况有了很大的改善，粉磨系统台时产量增加35%，达到了高产低耗的目的。

硝酸锶粉体静态分级机有什么优势？

（一）研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中，在分级前的物料中加入分散助剂，但这种方法会增加生产成本，而且分散剂可能会污染物料，所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置，其中高速压缩空气用得较多。 此外，表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。

(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动（主要是气固两相流的运动特性），明确分级流场的影响因素，设计合理的结构， 减少局部涡流的产生，使渐变流场的流动状态尽可能均匀。

(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异，可以找到新的原理、方法和途径，设计稳定可调的力场，开发精密的新型气流分级机。 .

(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统（或破碎-分级系统）运行数据的分析，设计了合理规格的分级设备，优化了结构数据和系统运行参数， 使分级设备处于理想的工作状态，节能、低耗。

（5）研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如，针对超细粉体的爆炸危险，开展惰性气体作为分级介质的研究； 针对超细粉体的拉伸试验，开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。

硝酸锶粉体静态分级机工作原理有什么不同？

物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中，均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时，由于选粉机内为负压状态，气流从选粉机壳体进入选粉机，穿过均匀散下的物料，再通过出风导流板，最后从出风管排出。由于重力作用，物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散，在气流的折流作用下，其中的细粉会随气流经由出风管排出，直接进入高效选粉机内进行分选处理，并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后，通过粗粉排料口排出。

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静态分级机还有那些不同的应用？

高炉煤气灰中锌含量高，小粒径富集现象；.烟灰中的氧化锌主要以微晶形式存在；气流分级法有效地分离了高炉煤气灰中的含锌物质，切削粒度在μm范围内脱锌率约为％，低锌灰的回收率约为％；采用气流分级法预处理高锌气灰的工艺系统成熟，工作条件易于控制，不仅适合于单独处理气灰，而且对现有的转化有定的参考价值高炉干除尘系统气流分级机。

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