超细对喷式气流粉碎机介绍：

气流磨可对各种专业材料进行超细研磨，特别适合物料较硬（流化床气流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或进料粒度已经相对较细，以及需要无污染的高纯度产品的情况下。通过喷嘴引入高速空气射流对喷研磨材料，并与一体式旋转分级轮相结合。可以实现精确和高度可控的产品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的优点。

超细对喷式气流粉碎机性能优势：

1、低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎；
2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高；
3、整套系统密闭粉碎，粉尘少噪音低，生产过程清洁环保；
4、粒度分布集中，无过粉碎现象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格产品；
6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。

超细对喷式气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

超细对喷式气流粉碎机应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

超细对喷式气流粉碎机什么价格

那么超细对喷式气流粉碎机什么价格？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供理想的生产设备价格。

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