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精细气流分级设备在硝酸胍粉体工业加工生产中有很大的用途,对硝酸胍超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下硝酸胍超细粉精细气流分级设备。
多转子微电机气流分级机。 其中分级机为大容量分级机。 由上级腔(由多个转子组成)和底部分散的原料在分级机的底部流化,然后通过上升气流进入分级区。 细粉通过转子叶片,在上部凸起,进入收集器。 在下降过程中,粗粉和团聚颗粒与切向二次气流相遇并再次分散,通过底部的出口阀排出。 本机专为细度高,处理量大的分级工序而设计。
水力旋流器。水力旋流器的分类过程是:物料在内部高速旋转,产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗的颗粒被抛到容器壁上,呈螺旋形向下运动,之后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成涡流,涡流沿中心上升到溢流管排放口。共有三种常用的水力旋流器,小直径水力旋流器,水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器的优点是结构简单,无活动部件,成本低,占地面积小,处理能力大。缺点是分类精度低。
硝酸胍超细粉精细气流分级设备有什么优势?
1.处理量大
ZH系列组合式选粉机比尺寸相的其它选粉机处理量大得多,因而适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
2.结构紧凑、一机多能
组合式选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体,结构紧凑。它能处理较大量的含尘气体和收集绝大部分的成品,使整个粉磨系统配置简单。组合式选粉机自带低阻旋风收尘器,可将85%的合格成品收集下来,因而大大减轻了下一级收尘器的处理压力和工作负荷,使系统的运转率高,投资省。
硝酸胍超细粉精细气流分级设备工作原理有什么不同?
工作原理材料从进料系统进入自分流分类室,与空气充分混合形成流化气流分级机。在自分流分类区,大部分粗颗粒被分离;少量粗颗粒通过上升气流带入涡轮分类区。合格的细粉由细粉捕集系统收集。适用范围广:适用于干燥微米级产品的精细分级,可分级球形,片状,针状颗粒,也可不同密度的颗粒,品种换极为方便;分级效率:(萃取率)%-%,物料分级效率好流动性高;组合无忧:多级分级机系列使用,同时生产多个粒度段的产品,也可与球磨机,振动磨机,雷蒙磨等研磨设备串联使用,形成闭路循环;节能环保耐用:立式分级涡轮装置,耐磨,系统功率配置低,系统负压运行,粉尘排放不超过mg/m设备噪声通过采用消声措施,不超过db(a)。
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精细气流分级设备还有那些不同的应用?
高效气流分级机对超细水泥具有良好的分级效果。因此,我们建议在球磨机的现有水泥生产过程中,将一部分气固流从粉末分级机的出口直接引入高效空气分级机系统。该改进有两个优点:可以保证气固流在充分分散的条件下进入高效气流分级器,有利于提高超细粉体的分级效率。第二个是它可以减少分离一部分气固流后的跟踪,旋风除尘器的负荷。
推荐设备
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