工艺要点：1.微孔结构调节：0.3～0.7nm，多的锂簇储锂空间，提高材料容量，快脱嵌钠，提升倍率性能；2.材料结构调节：硬炭负极材料为球形，硬炭颗粒球形化减少颗粒间堆积密度，提高负极压实，获得高能量密度。3.交联剂的选择：采用有机交联剂避免了无机交联剂（氯化铵和硫酸铵)在高温碳化过程分解并腐蚀碳化设备带来的风险；此外，适宜的交联剂亦可增大碳链之间的交联反应，调节碳层间孔隙数量，提供多储钠空间4.烧结方式：需要在效率和化学反应质量上做出权衡，提高加热速度、降低保温时间的同时，需要保证内部脱氢充分，淀粉原料的球形形貌不被破坏等，避免对首效、能量密度和压实密度造成影响。

碳负极大型对撞式气流磨介绍：

与其他粉碎机相比，流化床式气流粉碎机具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、产品污染小、配件磨损小等优点，但设备造价成本较高。由于物料需处理为流态化才能被气流束碰撞粉碎，因此流化床式气流粉碎机通常要求被粉碎的物料需要有足够的细度，对密度大的材料要求为明显。

碳负极大型对撞式气流磨性能优势：

所以粒度控制是靠气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。

碳负极大型对撞式气流磨工作原理：

气流粉碎机是一种设备，在高速气流的作用下，物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切，以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道，自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来，市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。

碳负极大型对撞式气流磨其他应用方向：

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

碳负极大型对撞式气流磨好不好

那么碳负极大型对撞式气流磨好不好？青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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