磷酸锰铁锂可以用团聚体打散机粉碎吗？如果能粉碎的话，可以粉碎到700目吗？这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备团聚体打散机，可满足各种工况下用团聚体打散机对磷酸锰铁锂进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析磷酸锰铁锂超微粉的粒度，检测是否达到了700目，并根据粒度检测情况做后续的实验调整，以满足客户需求。

超微团聚体打散机介绍：

卧式冲击磨是生产中等细度产品最经济的加工设备。创新的粉碎分级结构，粉碎效率高，产量粒度分布窄；快开式主机结构，清理方便快捷。广泛应用于非金属矿、化工、建材、粮食、医药、农药、饲料等领域的粉体加工。

超微团聚体打散机性能优势：

（1） 磨盘转速
磨盘转速越高，转子旋转时锤头的周向速度越大，粉碎时粉体获得的能量越大，因此粉碎后颗粒的粒度就越小：但是随着磨盘转速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料，需要确定最佳的磨盘转速。
（2）系统风量
冲击磨设备的进风口主要包括三个部分：磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小，系统的进风量越大，气流上升的速度越大，反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径，风量越大产品的粒度就越大，因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。
（3） 进料方式与进料速度
粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量，孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体，考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明：采用磨盘下方进料后，阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率，同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加，因此需要调整进料方式提高粉碎效率。
进料粉体的速度越快，粉碎腔内的物料越多，物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大，引起电动机损坏；粉碎腔内物料太少，会造成粉碎效率降低。因此，为了提高冲击磨的粉碎效率，需要改善进料方式，确定最佳的进料速度。
（4） 进料粒度
进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用，进料粒度过大，粉体物料对转子的撞击力度越大，容易对锤头造成极大的磨损，同时大部分物料会积累在磨盘上，造成粉体物料粉碎困难：进料粒度过小，粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低，增加冲击磨粉碎的能耗。因此，对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度，来获得最高的粉碎效率。

团聚体打散机设备参数参考

超微团聚体打散机工作原理：

机械冲击磨主要通过碰撞来进行粉碎物料，包括粉体颗粒和机械设备冲击件的碰撞，以及粉体物料颗粒间的相互碰撞。其中碰撞过程包括正碰和斜碰两种情况，在粉碎过程中颗粒间的碰撞是随机的。因此，为了物料与冲击件之间好地进行冲击粉碎，需要冲击件和物料间保持较高的相对速度。

超微团聚体打散机应用方向：

广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

磷酸锰铁锂超微团聚体打散机效果怎么样

那么磷酸锰铁锂超微团聚体打散机效果怎么样？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供理想的生产设备价格。

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青岛优明科拥有国内外超微超细粉碎分级设备研发核心技术：喷流能充分利用技术；高效分级、严控过粉碎技术；可靠密封无泄漏技术；大颗粒控制技术；完整稳定流畅的设计技术；粉碎腔内恒定气固浓度比技术；超细粉碎颗粒形貌控制技术。

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