采用改性硬碳，克容量350mAh/g，整体性能指标与石墨相当。硬炭材料基本上是日本制造，>18万/吨。国内现在的硬炭，一方面是产业化还没有成熟，一方面性能和国外还是有一些差距。宁德时代开发了具有独特孔隙结构的硬碳材料。目前开发的无烟煤基无定型碳材料是性价比最高的钠离子电池负极材料，中科海钠采用无烟煤作为碳源前驱体，平均1800元/吨，用无烟煤制备无定形碳负极材料将有利于大幅降低电池成本。由于铝制集流体在低电位下易于与锂发生合金化反应，锂离子电池负极处只能使用价格昂贵的铜箔作为集流体。而钠离子电池正负极集流体均可使用价格便宜的铝箔，这使得钠离子电池的成本优势加明显。

碳负极实验型对喷式气流磨介绍：

气流粉碎机是常用的超细粉碎设备之一，气流粉碎机广泛应用于医药、化工、电池材料、食品及保健品、非金属矿物以及陶瓷等的行业的超纯、超细粉碎！具有如下优势：

碳负极实验型对喷式气流磨性能优势：

气流粉碎机机与其他超细粉碎机相比，具有如下优点;
①粉碎仅依赖于气流调整运动的能量，机组无须专门的运动部件;
②气体绝热膨胀加速，并伴有降温，粒子高速碰撞会使温度升高，但由于绝招膨胀使温度降低，所以在整个粉碎过程中，物料的温度不高，这对热敏性或低熔点材料的粉碎尤为适用;
③粉碎主要是粒子碰撞，几乎不污染物料，而且颗粒表面光滑，纯度高，分散性好。

碳负极实验型对喷式气流磨工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

碳负极实验型对喷式气流磨其他应用方向：

气流粉碎机在低温的应用：气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机在食品医药的应用：气流粉碎机不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业，既提高了生物利用度，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参，灵芝、五倍子、何首乌等。
气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用：气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。分级轮转速可调节，粉碎参数可优化选择，多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。
典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

碳负极实验型对喷式气流磨能提供技术指导吗

那么碳负极实验型对喷式气流磨能提供技术指导吗？了解磨机设备的选型方案及设备价格，需要掌握项目的生产需求，客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同，为客户提供专业的技术支持，并且提供量身定制服务，定制出合理的磨机价格。

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