气流粉碎机的给料速率与磨腔内气-粒两相流的颗粒浓度及颗粒持料量相关，给料速率偏低时，磨腔内的颗粒浓度较低，颗粒所携平均动能较高，产品的粒度可能较细；当给料速率偏高，磨腔内的颗粒浓度较高时，颗粒的碰撞几率较高，碰撞冲击强度较低，粉碎速率降低或升高都有可能。因此，需要考虑颗粒的碰撞几率和所携带的平均动能两者之间的平衡，选择较佳的气流粉碎机给料速率。

气流粉碎机动力采用净化干燥的压缩空气，压缩空气通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的,进入收集系统。 被粉碎的物料上升进入分级室， 达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气经除尘过滤后被净化。

气流粉碎机技术有着高速度、低能耗的优势，在未来流化床气流粉碎机技术会凭借自身的优势特点，在各个制造行业被广泛应用。由于粉碎机内部有分级轮结构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。

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