软碳通常作为硬碳的包覆层。软碳为可在2800℃下石墨化的非晶态材料，软炭材料往往具有与石墨相近的石墨微晶排列和碳层间距，因此对于具有较大离子尺寸的钠离子来说，软炭材料的容量较低无法达到实际应用的需求。但是软炭材料往往具有液相热解的特性，并且相比于硬炭来说，软炭的比表面积较低。因此软炭材料可以作为硬炭材料的包覆层，减少电极材料与电解液的副反应，增大首次库伦效率。

碳负极超微气流研磨机介绍：

气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流(300~ 500m/s)或过热蒸汽(300~400°C)的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:

碳负极超微气流研磨机性能优势：

（1）产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。
（2）产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。
（3）适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品，AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。
（4）可在无菌状态下操作。
（5）生产过程连续，生产能力大。PLC触屏控制，自动化程度高。

碳负极超微气流研磨机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

碳负极超微气流研磨机其他应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

碳负极超微气流研磨机能使用现有的空压机吗

那么碳负极超微气流研磨机能使用现有的空压机吗？从问题咨询到方案设计，青岛优明科为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案，为客户提供最专业的保姆级;私人订制服务。青岛优明科已服务超过3000家海内外客户，销路遍布亚、非、欧、美与大洋洲的100多个国家和地区，归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了客户们的广泛赞誉。

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