超微超细流化床气流粉碎机介绍：

超细粉碎机的主要技术其实是借鉴了日本设备的一些优点，然后再根据我国实际的国情加以改进，从而设计出来的一种全新的设备，可以将粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同时装载，却又各自独自运行，不会发生相互影响。具有功能多，结构节凑。而且其设备运转稳定，工作时声音极小，工作效率高且比老一代的设备在耗电量上要少许多。

超微超细流化床气流粉碎机性能优势：

气流粉碎机广泛用于滑石、大理石、高岭土等中等硬度以下的非金属矿物、化工原料、保健食品、稀土等的超细粉碎加工；还可用于粉碎低熔点和热敏性物料。
优点
气流磨其加工的产品具有纯度高、活性大、分散性好、颗粒表面光滑的特点，加上其生产方式属于干法生产，无须对物料进行脱水和干燥，因此在粉碎行业中颇受欢迎。
缺点
设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉体加工成本大；难以制得亚微米级产品；气流磨的单机处理能力较小，不能适应大规模生产的需要：此外，设备加工精度与材质的磨损问题仍是一大困扰。

超微超细流化床气流粉碎机工作原理：

原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

超微超细流化床气流粉碎机应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

超微超细流化床气流粉碎机功率多少

那么超微超细流化床气流粉碎机功率多少？我们都知道，粉体项目不同，粉体客户的粉磨需求不同，那么，选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新，进一步满足了市场的需求，而且在服务上同样非常完善，组建有专业的方案设计团队，运用丰富的经验和专业的机械知识，为每一个客户提供量身定制服务，匹配出合理的选型配置方案，提供理想的生产设备价格。

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