科学技术的日新月异，促使各类新材料不断涌现，而新材料的出现也在助推科技的发展。粉体加工技术对材料的研发和应用起着至关重要的作用。优明科的粉体技术以超细化、超纯化、特定功能和安全环保为目标，为新材料行业提供最前端的全流程服务。

　　硅微粉、LTCC玻璃粉是现代电子封装材料行业常用的原料。具耐酸碱腐蚀性、耐磨、高绝缘性、高热传导性、高热稳定性、低膨胀系数、低介电系数的优良性能，因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。随着表面处理条件的改进，改善了它们与树脂体系的相容性，所以硅微粉和LTCC玻璃粉作为一种填料应用到覆铜板中，不但可降低成本，还能改进覆铜板的某些性能(如热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定性等)，是真正的功能性填料。

　　锂电行业的目标是开发功能更强、容量更大、寿命更长、充电时间更短、重量更轻的电池。锂离子电池通常由负极(阳极)、正极(阴极)和隔膜构成。锂电池中使用的锂化合物具有特定的粒度分布要求，使用超细锂粉可改善电池性能：包括更高的可用容量、更长的使用寿命、更快的充电速率、更高的效率、一致的放电速率以及减少尺寸和重量。

　　除隔膜的机械和热阻外，影响电池质量和安全性的关键因素还包括化学成分、活性材料的形状和粒径分布、均质性等。优明科经过不断研发，拥有了一套完善的锂电池正负极材料处理方案及设备，能够满足复杂工艺要求，包括无尘投料、磁选、超细研磨、分级、粉体输送、计量包装、自动配料、智能控制等粉体流程工艺的集成设计。

　　锂离子电池正极材料的典型化合物

　　LCO(钴酸锂，LiCoO2)

　　NCA(锂镍钴铝氧化物，LiNiCoAlO2)

　　NMC(锂镍锰钴氧化物，Li [NiCoMn] O2)

　　LMO(锰酸锂，LiMn2O4)

　　LFP(磷酸铁锂，LiFePO4)

　　碳酸锂(Li2CO3)

　　氢氧化锂(LiOH)

　　锂离子电池负极材料简介

　　锂离子电池负极材料包含鳞片天然石墨、中间相碳微球和石油焦类人造石墨。碳材料是目前锂离子电池使用的主要负极材料，它的性能影响着锂离子电池的质量、成本和安全性。决定负极材料性能好坏，除了原料、工艺配方，提供性能稳定、高效节能的碳石墨粉碎、球化、整形、分级等装备技术也是重要因素之一。

　　高新材料重点加工物料

　　纳米陶瓷材料、纳米二氧化硅、碳酸钙、铷磁铁材料、碳化硅(黑绿)、锆英砂材料、纳米电气石、石墨坩埚、白刚玉、稀土抛光材料、碳化钨(高新材料)、氧化钕、碳化硼、氧化锆(高新材料)、氧化硅、纯天然彩砂、氧化铬、砂轮料、碳化铬、金刚石、铬钢玉、棕刚玉、电气等

　　电池材料重点加工物料

　　NCM(锂镍钴锰氧化物)、钛酸锂(LTO)、钴粉/氧化钴、四氧化三钴、LFP(磷酸铁锂)、磷酸锰铁锂、单晶三元、电池材料碳酸锂、导电剂、草酸亚铁、二氧化锰、四氧化三钴、氢氧化锂、碳纳米管(CNT)、生物质碳、硅微粉、焦炭粉、非晶碳、碳微球、镍钴酸锂、单水氢氧化锂、球形石墨、小颗粒钴酸锂、碳黑、石墨、石墨烯、膨胀石墨、电池镍粉、磷酸亚铁锂、钴酸锂、活性碳、氢氧化铝、锰酸锂、沥青焦、人造石墨、针状焦、石油焦、硅碳材料、氧化亚硅、一氧化硅、LCO(锂钴氧化物)、LMO(锂锰氧化物)、金属阳极材料(硅、锡)、NCA(锂镍钴铝氧化物)等